Silliqlash g'ildiragining o'n bitta besleme shakli

Zamonaviy sanoat ishlab chiqarishda silliqlash texnologiyasi juda muhim rol o'ynaydi. Bu qo'pol ishlov berish yoki nozik ishlov berish bo'ladimi, ishlov beriladigan qismning sirtini nozik qayta ishlash ajralmas hisoblanadi. Biroq, maydalash yagona qayta ishlash usuli emas, balki turli xil ozuqa shakllari va texnologiyalarini o'z ichiga oladi. Har bir oziqlantirish shakli o'ziga xos xususiyatlarga va qo'llaniladigan stsenariylarga ega bo'lib, ishlov beriladigan qismlarni qayta ishlash uchun turli xil tanlovlarni ta'minlaydi. Ozuqa shakllarining tasnifiga ko'ra, maydalash usullari asosan quyidagilarni o'z ichiga oladi:

Shpal silliqlash (shuningdek, sho'ng'in silliqlash deb ham ataladi): silliqlash g'ildiragi ish qismi yuzasini kichik egilish burchagida kesadi va uzluksiz kesish orqali ishlov beriladigan qismning qo'pol qismini olib tashlaydi.

Uzunlamasına silliqlash: ishlov beriladigan qism o'zining eksenel yo'nalishi bo'ylab aylanadi, silliqlash g'ildiragi esa ishlov beriladigan qismning o'qiga perpendikulyar yo'nalishda o'zaro harakatlanadi va bu harakat orqali sirt silliqlashiga erishadi.

Sekin ozuqa silliqlash: silliqlash jarayonida besleme tezligi past, lekin har bir kesish chuqurligi katta, yuqori aniqlikdagi, yuqori qattiqlikdagi materiallarni silliqlash uchun mos keladi.

Yemsiz silliqlash (doimiy bosimli silliqlash): silliqlash jarayonida silliqlash g'ildiragi ish qismiga doimiy bosim o'tkazadi va silliqlash effekti silliqlash parametrlarini sozlash orqali nazorat qilinadi, sirt sifati juda yuqori bo'lgan ish qismlari uchun mos keladi.

Pistonli ozuqa silliqlash: silliqlash g'ildiragi silliqlash jarayonida o'zaro harakatlanadi, tekisliklar va oluklar kabi sirtlarni silliqlash uchun mos keladi.

Spiral besleme silliqlash: silliqlash g'ildiragi silliqlash jarayonida spiral traektoriya bo'ylab oldinga siljiydi, murakkab sirtlarni yoki maxsus talablarga ega bo'lgan ish qismlarini silliqlash uchun mos keladi.

Vibratsiyali ozuqa silliqlash: silliqlash jarayonida silliqlash g'ildiragi silliqlash effektlari va sirt sifatini yaxshilash uchun tebranish moslamasi orqali engil tebranishlarni hosil qiladi.

Tsikloidal ozuqa silliqlash: silliqlash g'ildiragi silliqlash jarayonida sikloid traektoriya bo'ylab oldinga siljiydi, odatda murakkab sirtlarni yuqori aniqlikdagi silliqlash uchun ishlatiladi.

Elliptik ozuqa silliqlash: silliqlash g'ildiragi elliptik traektoriya bo'ylab harakatlanadi, bu maxsus sirt talablari bo'lgan ish qismlarini qayta ishlash uchun mos keladi.

Aylanadigan ozuqa silliqlash: silliqlash jarayonida, o'z aylanishiga qo'shimcha ravishda, ishlov beriladigan qism, shuningdek, silliqlash effektlari va ishlov berish samaradorligini oshirish uchun ba'zi mexanizmlar orqali qo'shimcha aylanish oqimidan o'tadi.

Tebranuvchi silliqlash: Ushbu silliqlash usulida silliqlash vositasi (masalan, silliqlash g'ildiragi) silliqlash jarayonida silliqlash effektini va ish qismi yuzasining bir xilligini yaxshilash uchun tebranadi. Ushbu texnologiya odatda murakkab shakllarga ega yoki yuqori aniqlikdagi sirtlarni talab qiladigan ish qismlarini qayta ishlash uchun ishlatiladi.

Turli xil ozuqa shakllari ostida silliqlash texnologiyalarini tizimli ravishda tasniflash va taqqoslash orqali biz sanoatni qayta ishlashda silliqlashning turli xil ilovalari va muhim rollarini yanada to'liqroq tushunamiz. Yuqori aniqlik, yuqori samaradorlik yoki maxsus ish qismlarining sirt sifatiga qat'iy talablarga ega bo'lishidan qat'i nazar, turli xil silliqlash texnologiyalarida mos echimlarni topish mumkin.