Tegishli silliqlash g'ildiraklarini tanlash: Tafsilot omillarini ko'rib chiqing (2)

O'zingizning ehtiyojlaringizni aniqlaganingizdan so'ng, to'g'ri silliqlash g'ildiragini tanlash ishlov berish sifati va samaradorligini ta'minlash uchun asosiy qadam bo'ladi. Silliqlash g'ildiragini tanlashda abraziv turi, bog'lanish turi, silliqlash g'ildiragining o'lchami, silliqlash g'ildiragining qattiqligi, g'ovaklilik (to'qimalarning raqami) va ultrabinafsha uchun e'tiborga olinishi kerak bo'lgan kontsentratsiya kabi bir nechta fikrlar mavjud. qattiq silliqlash g'ildiraklari (olmos, CBN silliqlash g'ildiraklari). Mana bu jihatlarning tahlili:

abraziv turi

• Korund (jigarrang, oq, xrom, monokristal, SG va boshqalar): umumiy po'lat, quyma temir va boshqa keng tarqalgan metall materiallarni silliqlash uchun mos, yaxshi aşınma qarshilik va qattiqlik bilan.

• Silikon karbid (qora kremniy karbid, yashil kremniy karbid) : asosan tosh, keramika, shisha va boshqalar kabi metall bo'lmagan materiallarni yuqori qattiqlik va mo'rtlik bilan silliqlashda ishlatiladi.

• Kubik bor nitridi (CBN) : qattiqlashtirilgan po'lat, yuqori tezlikda po'lat, sementlangan karbid va boshqalar kabi yuqori qattiqlik va yuqori qattiqlikdagi materiallarni silliqlash uchun mos keladi, juda yuqori aşınma qarshilik va termal barqarorlikka ega.

• Olmos: Sementlangan karbid, keramika, qimmatbaho toshlar va boshqalar kabi o'ta qattiq va mo'rt materiallarni eng yuqori qattiqlik va aşınma qarshilik bilan nozik silliqlash uchun javob beradi.

Obligatsiya turi

• Seramika bog'lanishi: yuqori tezlikda silliqlash va og'ir yuk silliqlash uchun javob beradi, yaxshi issiqlikka chidamlilik, deformatsiya qilish oson emas, lekin zaif o'z-o'zini charxlash.

• Qatronlar birikmasi: nozik silliqlash va parlatish uchun mos, yaxshi o'z-o'zidan charxlanadi, kesish oson, lekin issiqlikka chidamliligi yomon.

• Metall bog'lanish: og'ir yuk uchun mos, yuqori tezlikda silliqlash, yuqori quvvat, yaxshi chidamlilik, lekin yuqori narx.

• Kauchuk bog'lanish: elastik materiallar va metall bo'lmagan materiallarni silliqlash uchun mos, yaxshi elastiklik va zarba assimilyatsiya qilish.

• Qoplama rishtasi: juda yuqori silliqlash samaradorligi va aniqligi. Bu nozik silliqlash va oyna silliqlash uchun javob beradi.

• Brazing bog'lanishi: Yuqori yuk, yuqori tezlikda silliqlash operatsiyalari uchun javob beradi, katta silliqlash bosimi va ta'siriga bardosh bera oladi. Yaxshi chidamlilik, yuqori silliqlash samaradorligi.

Donadorlik

Silliqlash g'ildiragining granularligi silliqlash g'ildiragidagi abraziv zarrachalarning qalinligini anglatadi, bu silliqlash paytida abraziv va ishlov beriladigan qismning aloqa joyini va kesish qobiliyatini belgilaydi. Zarrachaning o'lchami silliqlash samaradorligiga, ishlov beriladigan yuzaning pürüzlülüğüne va silliqlash g'ildiragining xizmat qilish muddatiga bevosita ta'sir qiladi.

•Yo'pol zarrachalar hajmi: katta abraziv zarralar, yuqori silliqlash samaradorligi, lekin yomon sirt pürüzlülüğü.

• O'rtacha o'lcham: samaradorlik va sirt pürüzlülüğünü hisobga olgan holda umumiy silliqlash uchun javob beradi.

• Nozik zarrachalar hajmi: kichik abraziv zarralar, silliqlashdan keyin yuqori sirt qoplamasi, lekin past silliqlash samaradorligi.

Granularlikni tanlash printsipi quyidagicha

Ishlov beriladigan materialni tanlashga ko'ra:

• Yumshoq va qattiq metallar qo'pol taneli silliqlash g'ildiraklarini tanlash kerak.

• Qattiq va mo'rt metallar uchun nozik taneli silliqlash g'ildiraklarini tanlash kerak.

Silliqlash shartlariga qarab tanlang:

• Yuqori tezlikda silliqlashda etarli darajada kesish qobiliyatini saqlab qolish uchun zarracha hajmi biroz kattaroq bo'lgan abrazivni tanlash kerak.

• Agar silliqlash g'ildiragi va ishlov beriladigan qism orasidagi aloqa maydoni katta bo'lsa, issiqlikni tarqatish va stressni kamaytirish uchun zarracha hajmi biroz kattaroq bo'lgan abrazivni tanlash kerak.

Qayta ishlash talablariga muvofiq tanlang:

• Sirt pürüzlülüğü yuqori bo'lsa, nozik taneli silliqlash g'ildiraklarini tanlash kerak.

• Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi talab qilinganda, qo'pol taneli silliqlash g'ildiraklarini tanlash kerak.

4. Silliqlash g'ildiragining qattiqligi

• Qattiqlik darajasi: yumshoqdan qattiqgacha bir nechta navlarga bo'linadi, yuqori qattiqlik silliqlash g'ildiragining aşınma qarshiligi, yumshoq materiallarni qayta ishlash uchun mos; Past qattiqlikdagi silliqlash g'ildiragi yaxshi o'z-o'zidan aniqlikka ega va qattiq materiallarni qayta ishlash uchun javob beradi.

• Tanlash printsipi: ishlov beriladigan materialning qattiqligi va silliqlash talablariga ko'ra, silliqlash samaradorligi va ishlov berish sifatini ta'minlash uchun silliqlash g'ildiragining tegishli qattiqligini tanlang.

5. G'ovaklik (to'qima raqami)

• G'ovaklik: silliqlash g'ildiragidagi g'ovaklik hajmining foizini ifodalaydi, bu silliqlash paytida silliqlash g'ildiragining sovishi, chiplarni olib tashlash va chidamliligiga ta'sir qiladi.

• Tashkilot raqami: g'ovaklik qanchalik yuqori bo'lsa, tashkilot soni qanchalik katta bo'lsa, silliqlash g'ildiragi shunchalik yumshoq bo'lib, ishlov berish qismini silliqlash uchun mos keladi, bu issiqlik va deformatsiyaga oson; To'qimalarning soni qanchalik kichik bo'lsa, og'ir yuk silliqlash uchun mos keladigan silliqlash g'ildiragi qanchalik qattiqroq bo'lsa.

6. Konsentratsiya (faqat o'ta qattiq silliqlash g'ildiraklari uchun)

• Konsentratsiya: silliqlash g'ildiragidagi abraziv hajmining foizini ko'rsatadi, bu g'ildirakning chidamliligi va silliqlash samaradorligiga ta'sir qiladi.

• Tanlash printsipi: yuqori konsentratsiyali silliqlash g'ildiragi ko'proq abraziv, yaxshi chidamlilik, lekin silliqlash kuchi katta, isitish oson; Past konsentratsiyali silliqlash g'ildiragi kamroq abraziv, silliqlash kuchi kichik, kamroq issiqlik, lekin chidamlilik yomon. Qayta ishlash talablariga va ishlov beriladigan materialga muvofiq tegishli konsentratsiyani tanlang.

7. Boshqa mulohazalar

• Shakl va o'lcham: silliqlash uskunasining turiga va qayta ishlash ehtiyojlariga qarab silliqlash g'ildiragining to'g'ri shakli va hajmini tanlang.

• Muvozanat va aniqlik: Tebranish va shovqinni kamaytirish va ishlov berish sifatini yaxshilash uchun silliqlash g'ildiragi yuqori tezlikda aylanayotganda yaxshi muvozanat va aniqlikka ega ekanligiga ishonch hosil qiling.