Qatronlar g'ildiragini po'latdan yasalgan sharda qo'llash

1. Qatronlar silliqlash g'ildiragini silliqlash po'latdan yasalgan sharlarning afzalliklari

Qatronlar silliqlash g'ildiraklarining asosiy komponentlari abraziv moddalar, qatronlar, namlash vositalari va boshqalardir. Ular mayda zarrachalar kattaligi, yuqori qattiqlik, bir xil va zich ichki tuzilishi, muntazam ko'rinishi va aniq o'lchamlari bilan ajralib turadi. Qatronlar silliqlash g'ildiragining elastikligi tufayli silliqlash jarayonida po'lat to'pga nisbatan bosim nisbatan kichikdir. Shunga o'xshash silliqlash sharoitida, silliqlash va silliqlash jarayoni bilan qatron silliqlash g'ildiragi tomonidan qayta ishlangan po'lat to'p quyma temir disk bilan po'latdan yasalgan to'pga qaraganda yuqori aniqlik va sirt sifatiga ega. Yaxshi, tebranish qiymati past va rulman o'rnatilgandan keyin ovozni o'chirish effekti yaxshi. Bundan tashqari, qatron silliqlash g'ildiragi yuqori silliqlash samaradorligiga ega va uning ishlab chiqarish samaradorligi quyma temir disklardan ikki baravar ko'proq. Qatronlar silliqlash g'ildiragining narxi quyma temir diskdan yuqori bo'lsa-da, uni qayta ishlash samaradorligi yuqori, silliqlash g'ildiragi bardoshli va uning umumiy narxi quyma temir diskning silliqlash narxidan past. Shu bilan birga, qatronlar silliqlash g'ildiraklari uchun maxsus silliqlash suyuqligi (yog ') ekologik jihatdan qulayroqdir va ishlov berishdan keyin po'lat to'pning sirtini tozalash oson.

2. Qatronlar silliqlash g'ildiragi silliqlash mashinasini tanlash

Mahalliy qatronlarni silliqlash g'ildiragi dastlab vertikal sharli silliqlash mashinasida silliqlash o'rniga silliqlash orqali amalga oshirildi. Vertikal dastgohning silliqlash plitasi gorizontal ravishda joylashtirilganligi sababli, silliqlash jarayonida qatron silliqlash g'ildiragidan silliqlash qoldiqlari silliqlash yiviga ko'milgan. Suyuqlikning yuvilishini bartaraf etish qiyin. Shu sababli, chiplarni olib tashlash qiyinligi silliqlash jarayonini almashtirish uchun vertikal dastgoh asboblarining qatron silliqlash g'ildiragi uchun qiyinchilikka aylandi.

Shu sababli, gorizontal dastgohlar temir sharlarni maydalash uchun qatron silliqlash g'ildiraklari uchun birinchi tanlovga aylandi. 3M77 seriyali po'latdan yasalgan sharni silliqlash mashinasi gorizontal tartibni va ochiq umumiy dizaynni qabul qiladi. To'shak va bosh ramkaning dizayni yuqori va past kombinatsiyalangan (past og'irlik markazi L shaklidagi struktura) hidoyat rayining modulli dizaynini qabul qiladi, bu esa dastgohning mustahkamligi va qattiqligini yaxshilaydi. To'shak uni qayta ishlashda maxsus hunarmandchilikni qabul qiladi, bu potentsial deformatsiyani bartaraf qiladi va dastgohning koaksiyalligi va parallelligini to'liq kafolatlaydi. Shu bilan birga, u maxsus shpindel tuzilishi va texnologik vositalarni qabul qiladi va import qilingan rulmanlar va ixtiyoriy o'rnatishlarni qabul qiladi, bu milning aylanish aniqligini sezilarli darajada yaxshilaydi va uzoq vaqt davomida barqaror bo'ladi.

Bu qatron silliqlash g'ildiragi uchun yuqori aniqlikdagi po'latdan yasalgan sharlarni qayta ishlash uchun tadqiqot o'rniga silliqlashdan foydalanish uchun zaruriy shartni beradi. . Shpindel bosh qismining harakati aylanuvchi chiziqli yo'naltiruvchi relsning joylashishini qabul qiladi, dastgoh yuqori takroriy joylashishni aniqlash aniqligiga ega va dastgohning joylashishi natijasida yuzaga kelgan bosim jarayonida turli xil pozitsiyalarda ikkita diskning parallelligi o'zgarishini engib o'tadi. silindr. Mashina asbobining bosim va toymasin mexanizmini ajratishni qo'llash butun mashinaning qattiqligi va barqarorligini sezilarli darajada yaxshilaydi va G5 va hatto G3 past shovqinli po'lat sharlarni partiyaviy qayta ishlash uchun kafolat beradi. Ushbu seriyali dastgoh asboblarining elektr va gidravlik tizimlari ilg'or chastota konvertatsiyasini boshqarish texnologiyasi va elektro-gidravlik mutanosib sozlash texnologiyasini qo'llaydi, bu esa dastlabki bosim, oraliq bosim va nozik bosimning uch darajali dasturni boshqarish konvertatsiyasini amalga oshirishi mumkin. Jarayon yo'nalishi bo'yicha bosim va vaqt kabi oldindan o'rnatilgan ishlov berish parametrlari, ish paytida avtomatik konvertatsiya qilishni amalga oshiradi va ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada yaxshilaydi.

3. Qatronlar silliqlash g'ildiragini tanlash

Qatronlar silliqlash g'ildiragini silliqlash va silliqlash po'latdan yasalgan shar texnologiyasidan foydalanilgan bo'lsa-da, qatron silliqlash g'ildiragining etarli darajada tushunilmaganligi sababli, qatron silliqlash g'ildiragi sinfini va tuzilishini tanlashda ko'plab tushunmovchiliklar mavjud, shuning uchun ideal po'latdan yasalgan sharni silliqlash ishlov berish effekti. erishilmaydi.

Chelik to'pni silliqlash uchun maxsus qatronli silliqlash g'ildiragini tanlash po'lat to'pning materialiga, silliqlash usuliga, silliqlash parametrlariga va ishlov berishning aniqligiga va ishlab chiqarish samaradorligiga qarab aniqlanishi kerak. Avval abraziv, zarracha hajmi, bog'lanish darajasi, yopishtiruvchi, tashkilot va g'ildirak o'lchamini o'z ichiga olgan tegishli qatron silliqlash g'ildiragi belgisini tanlang. Qatronlar silliqlash g'ildiragini tanlayotganda, uning silliqlash qobiliyatini ham, ishlov beriladigan qismning silliqlash aniqligini ham hisobga olish kerak. Qatronlar silliqlash g'ildiragi o'rtacha chidamlilikka ega bo'lishi kerak, lekin ayni paytda oz miqdorda iste'mol qilishni ta'minlashi va har doim yaxshi o'z-o'zini keskinlashtirishni ta'minlashi kerak. Keyin silliqlash bosimining bir xilligini ta'minlash uchun tanlangan g'ildirak belgisiga muvofiq oqilona ishlov berish texnologiyasini shakllantiring.

Po'lat sharlarni qayta ishlashda, odatda, dastlabki jarayonda keramik silliqlash g'ildiraklari (WA/C 180Z ~ 320Z), oraliq jarayonda qatron silliqlash g'ildiraklari (WA500Z ~ 2000Z) va qatron silliqlash g'ildiraklari (WA3000Z ~ 6000Z) ishlatiladi. yakuniy jarayonda foydalaniladi.

4. Silliqlash suyuqligi va filtr tizimini tanlash

To'g'ri silliqlash suyuqligini tanlash, silliqlash suyuqligining (moy) haroratini qat'iy nazorat qilish va mos filtr tizimini tayyorlash.

qatron silliqlash g'ildiraklarini silliqlash jarayonida muhim ahamiyatga ega. Qatronlar silliqlash g'ildiragining mayda zarracha kattaligi tufayli, ishlov berish jarayonida ishlab chiqarilgan silliqlash qoldiqlari, abraziv donalar, biriktiruvchi vosita va boshqalar ko'pincha silliqlash g'ildiraklari orasidagi bo'shliqlarga ko'miladi va silliqlash g'ildiragi kesish qobiliyatini yo'qotadi. Oddiy sharoitlarda silliqlash g'ildiragi yivining charchoq qatlamini yo'q qilish uchun torli oluklar uchun yumshoq silliqlash to'pi ishlatiladi. Shuning uchun, silliqlash suyuqligini tanlayotganda, uning ishlov berish qobiliyatini ham, sovutish, moylash va tozalash xususiyatlarini ham hisobga olish kerak. Ikkinchidan, silliqlash suyuqligining filtratsiyasi va tozaligi ham juda muhimdir. Qatronlar silliqlash g'ildiragi tomonidan po'lat to'pni silliqlash jarayonida hosil bo'lishi mumkin bo'lgan aralashmalar quyidagilardir: silliqlash g'ildiragi abrazivini to'kish; po'latdan yasalgan to'pni silliqlash ostidagi temir parchalari; kanal orqali oqayotgan chiqib ketish suyuqligi Ob'ektlar, chang, bo'yoq va hokazo. Hozirgi qatron silliqlash g'ildiraklari asosan Yaponiyadan import qilinadi, ularning aksariyati zarracha hajmiga teng bo'lgan 2000 #, 3000 #, 4000 # va 6000 #. mening mamlakatimning silliqlash g'ildiragi kukuni W10, W7, W5, W2.5. Buning uchun filtrlash aniqligi asosan 10 ~ 2 mkm ga yetishini talab qiladi va Xitoyda taqdim etilgan filtrlash tizimini yaxshilash kerak, ayniqsa, qatron silliqlash g'ildiragining to'kilishi natijasida yuzaga kelgan tizim filtrlash muammosi, bu hali ham filtrlashning yanada takomillashtirilishiga ta'sir qiluvchi asosiy omil hisoblanadi. po'lat sharlarning sifati. Quyma temir disklarni silliqlash bilan solishtirganda, chiqib ketish suyuqligining kimyoviy xossalari katta o'zgarishlarga duch keldi. Kesuvchi suyuqlikdagi jismoniy aralashmalarning tarkibi va zarrachalarning o'lchamlari bir xil emas; bu po'lat to'pning yuzasiga va tebranish qiymatiga nisbatan ko'proq ta'sir qiladi. Bu to'g'ridan-to'g'ri, shuning uchun ideal filtrlash tizimini tanlash muhimdir. Bundan tashqari, silliqlash suyuqligining (yog ') haroratini nazorat qilish ham muhimdir. Yapon kompaniyasining ma'lumotlariga ko'ra, qatron silliqlash g'ildiragida silliqlash suyuqligining (yog') haroratini nazorat qilish chet elda nozik po'lat sharlarni silliqlashda qattiq, odatda 25 daraja atrofida.

5. Qatronlar silliqlash g'ildiragini yopishtirish, o'rnatish va yopishtirish

Qatronlar silliqlash g'ildiragi yopishtirilganda, silliqlash g'ildiragi birinchi navbatda tozalanishi kerak, keyin esa elim bilan yopishtirilishi kerak, aks holda uni mahkam bog'lash qiyin bo'ladi.

Aylanadigan silliqlash g'ildiragining kiyinishi silliqlash g'ildiragi bilan yakunlanadi. Silliqlash g'ildiragining shkafi gidravlik tarzda boshqariladi, bu esa olmosli shkafni silliqlash g'ildiragining kiyinishini yakunlash uchun chiziqli o'zaro harakatni amalga oshiradi. Tegirmon g'ildiragining yuzasi silliq bo'lishini ta'minlash uchun olmosli kiyinish blokini tekis qilib sozlang. Ruxsat etilgan silliqlash g'ildiragining kiyinishini dastgoh asbobidan olib tashlash kerak.

Hozirgi vaqtda po'lat sharlarni silliqlash uchun qatronli silliqlash g'ildiragi keng qo'llanilgan. Qatronlar silliqlash g'ildiragi "tadqiqot o'rniga silliqlash" jarayoni 3M77 seriyali gorizontal po'latdan yasalgan sharni silliqlash mashinasida G10 ~ G5 sinfidagi past shovqinli po'latdan yasalgan sharlarni muvaffaqiyatli qayta ishlash uchun muvaffaqiyatli ishlangan.

Po'lat to'plarning qatronli silliqlash g'ildiragi silliqlash jarayoni quvonarli natijalarga erishgan bo'lsa-da, u mukammal emas va hali ham ko'p muammolar mavjud. Masalan, qattiq silliqlash g'ildiragining kiyinishini va dastgohda diskni avtomatik aylantirishni qanday yaxshi amalga oshirish kerak; silliqlash g'ildiragining zarracha hajmiga va silliqlash suyuqligining filtrlash aniqligini yaxshilash uchun silliqlash suyuqligining tarkibiga ko'ra mos filtr tizimini qanday sozlash kerak; qanday qilib dizayn insonparvarlashtirish, salomatlik va atrof-muhitni muhofaza qilish bo'yicha dizayn tushunchalarini o'zida mujassam etgan; dastgoh asboblarida tebranishlarni kamaytirish, shovqinlarni kamaytirish va tebranish manbalarini izolyatsiyalashga qanday erishish mumkinligi kelajakdagi tadqiqotlarning yo'nalishi bo'ladi.