Olmosli silliqlash g'ildiragini tanlash

Bor karbid, kremniy karbid va korund kabi oddiy abraziv zarralardan yasalgan silliqlash g'ildiragi bilan taqqoslaganda, olmosli silliqlash g'ildiragi o'tkir burchakka burchakka, kichik aşınmaya, uzoq xizmat muddatiga, yuqori mahsuldorlikka va yaxshi ishlov berish sifatiga ega, ammo u qimmat. Shuning uchun u yuqori qattiqlikdagi, mo'rt va ishlov berish qiyin bo'lgan sementlangan karbid, keramika va yarim o'tkazgichlar kabi materiallarni nozik silliqlash uchun javob beradi.

Olmosli silliqlash g'ildiragining xususiyatlariga abraziv turi, zarracha hajmi, qattiqligi, konsentratsiyasi, biriktiruvchi, silliqlash g'ildiragi shakli va o'lchami kiradi.

Abraziv: sintetik olmos (Jr) keng qo'llaniladi. U kristall shakli va zarracha kuchiga ko'ra turli xil modellarga bo'linadi va model o'ziga xos maqsadiga ko'ra tanlanadi.

Don hajmi: uni uchta jihatdan har tomonlama ko'rib chiqish kerak: ishlov beriladigan qismning pürüzlülüğü, silliqlash unumdorligi va olmos iste'moli.

Qattiqlik: faqat qatron bilan bog'langan olmosli silliqlash g'ildiragi"qattiqlik" xususiyatiga ega. Odatda, s (Y1) yoki undan yuqori daraja qabul qilinadi.

Bog'lovchi agent: to'rt xil keng tarqalgan bog'lovchi moddalar mavjud. Ularning bog'lash qobiliyati va aşınma qarshiligi asta-sekin qatronlar, keramika, bronza va elektrolizlangan metall tartibida mustahkamlanadi. Qatronlar bilan bog'langan olmos g'ildiragi yuqori silliqlash samaradorligi, yaxshi ish qismining pürüzlülüğü, keng qo'llash diapazoni, yaxshi o'z-o'zidan o'tkirlash, blokirovka qilish oson emas, past kaloriya qiymati va oson kiyinishga ega. U asosan nozik silliqlash jarayonida qo'llaniladi. Seramika bilan bog'langan olmosli silliqlash g'ildiragi asosan turli xil metall bo'lmagan qattiq va mo'rt materiallarni, sementlangan karbidlarni, o'ta qattiq materiallarni va boshqalarni silliqlash uchun ishlatiladi.

Konsentratsiya: kontsentratsiya don hajmi, bog'lovchi, shakli, ishlov berish usuli, ishlab chiqarish samaradorligi va silliqlash g'ildiragining xizmat qilish muddatiga qarab tanlanishi kerak. Yuqori konsentratsiyali olmosli silliqlash g'ildiragi silliqlash g'ildiragi shaklini saqlab qolish uchun kuchli qobiliyatga ega. Past konsentratsiyali silliqlash g'ildiragi bilan silliqlashda olmos iste'moli ko'pincha kamroq bo'ladi, bu ehtiyojlarga qarab tanlanishi kerak.

Shakl va o'lcham: ishlov beriladigan qismning shakli, o'lchami va dastgoh sharoitlariga qarab tanlanadi.